加入2号站阀门泄漏原因分析
2023-09-16 12:19
当在使用中的阀门泄漏的时候要怎么办?其主要的原因又是什么?
一、关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良，
加入2号站使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固，二号站平台导热油泵松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法：
1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。
二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大)
原因：
1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足，压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.操作不当，用力过猛等;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
维护方法：
1.应按工况条件选用填料的材料和型式;
2.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃; 3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换;
5.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;
6.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换;
7.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作;
8.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大，应予更换。
