泵的结构大多比较简单,但液体在泵中的运动十分复杂，2号站怎么样?至今还不能完全用解析的方法确定泵在不同工况下的特性。因此，泵的试验对于泵的设计、生产和使用都具有重要意义，是提高泵技术水平的重要措施之一。河北恒盛泵业今天就和大家聊聊泵的试验都有哪些？

 

 

一、泵试验种类

 

1.外特性试验：运转试验、能量试验、汽蚀试验和噪声振动试验等。

 

2.内特性试验：速度场测定、叶片表面压力测定，流动显示和压力脉动测定等。

 

3.强度试验：轴向力、径向力测定、3号站信誉水力矩测定、零件应力测定和可靠性试验等。

 

4其它项目试验：密封试验、材料试验和能量平衡试验等。

 

这里，我们重点讲讲外特性试验，外特性试验分为型式试验和出厂试验

 

(一)型式试验

 

型式试验包括运转试验、性能试验、汽蚀试验和噪声振动试验等

 

 

(1)运转试验

 

泵应在规定转速及工作范围内工况点进行运转试验。必要时可协商在最终安装现场进行。运转试验时，应检查泵轴承和填料的温升，填料函的泄漏和噪声振动的大致情况。关于密封环、平衡盘,轴承等处的磨损情况，可在试验完成后进行检查。运转试验持续时间不小于下表规定。

 

泵运转试验时间

 

 

(2)性能试验

 

性能试验是为了确定泵的扬程、轴功率、效率与流量间的关系。试验应从功率最小的工况开始顺次进行。离心泵的试验最好从零流量开始，至少要测到大于使用范围最大流量的15%；混流泵、轴流泵和漩涡泵从阀门全开状态开始、至少要测到小于最小流量的15%。测点应均分布在整个曲线上，离心泵、漩涡泵多于13个以上不同的流量点，轴流泵、混流泵取多于15个以上不同的流量点。