2号站登陆变革：向着机泵“零”泄漏目标而前进
2023-10-02 06:39
从去年四季度起，沧州炼化将实现机泵无泄漏，2号站登录作为提升现场管理水平的突破口，着力打造公司亮点，提高企业管理水平，以优于国家标准和集团公司标准的严格要求，实施了机泵无泄漏攻关。这既是志创一流治企理念的真实体现，也是一次干部职工观念、技术和管理的深刻变革，历经5个多月攻关，终于在炼油一部、二部、三部等主要生产车间基本消除了转动设备渗漏现象。
“这台机泵介质温度太高，机械密封经常泄漏，过去让检修人员非常‘头疼’，现在我们从泵出口引过一路冲洗液，经过冷却器冷却后注入机械密封腔内，温度降低了一百多度，泵实现了‘零’泄漏的目标！”指着重整装置热载体泵，沧州炼化机动部设备专业工程师何峰言语间透着自豪。
在实施的五个多月机泵无泄漏攻关中，还有20多台这样的被称为“老大难”的机泵密封得到有效改造，彻底消除了泄漏。
如今，走在主要生产装置的机泵区域，一台台机泵整洁光亮，油雾润滑系统管线和接头处闪烁着金属的天然光泽，容易泄漏的油封和接头等部位，轻微的渗油也很少见，台面更是难觅油痕。
自开展机泵无泄漏攻关活动以来，沧州炼化对主要生产车间所有的机泵设备泄漏进行了彻底治理，在提高了机泵无泄漏水平的同时，从思想上真正体现了企业的精细化管理理念，让所有参与人员的观念发生了根本变革。
思想观念的变革
在2006年，沧州炼化围绕着提高现场管理水平，
2号站登陆推行了以根治“低老坏”，消除转动设备“跑冒滴漏”为主要内容的系列举措，大大提高了全公司机泵的运行状况，改善了现场面貌，不仅在集团公司各类检查中赢得了好评，还吸引了一些兄弟企业慕名参观。
按照志创一流的治企理念，去年11月份，该公司又提出了更高目标――机泵无泄漏。总经理卢立勇明确提出，机泵管理水平要再提高一个台阶，提高无泄漏标准，要高于集团公司标准和国家标准，力争达到滴油不漏，滴水不漏，并立即成立了由机动部、渤海机修分公司、供应公司、各生产车间组成的机泵无泄漏攻关小组。
活动刚启动时，并非没有阻力，尤其是在思想观念上。有的干部职工私下里就嘀咕：我们的设备管理水平已经够好的啦，怎么还要提高？机泵泄漏是石化企业公认的难题，按国家标准，只要机械密封泄漏轻质油每分钟不超过10滴，重质油每分钟不超过5滴就算符合行业要求了，全公司2000多个动密封点，要实现真正意义上的无泄漏，谈何容易？
针对这些模糊认识，该公司总经理卢立勇在公司集中调度会上多次强调：“我们企业虽然小，但企业的管理水平不能低，就要努力做到小而优，小而精，创出自己的特色来；我们之所以开展机泵无泄漏攻关，就是要从现场管理抓起，从机泵无泄漏抓起，将其作为突破口，创出我公司的亮点和闪光点，促进企业进一步发展!”
认清了攻关的目的和意义，大家的观念转变了，从而以积极的姿态全身心地投入到攻关中。
技术理念的变革
攻关首当其冲的是技术的革新。全公司的动设备难题主要集中在炼油一、二、三部，大家根据攻关小组分工，先对机泵摸底，锁定需要攻关的问题，然后分析机泵泄漏原因，提出解决方案实施改造，改造效果分析并优化推广。
“每台机泵因其介质不同，运行环境差异，即使型号相同，泄漏形式也各异，要量身打造解决方案，而且许多机泵没有经验可循，得依靠摸索。”渤海机修分公司副经理刘拥军道出了攻关的难度所在。
“硬骨头”要多次啃，例如气分和焦化装置的机泵润滑采用的是先进的油雾润滑系统，虽然延长了设备运行周期，但却带来了机泵润滑油路静密封点油雾渗漏的“副作用”。他们联手厂家改造了分配器及油管接头，去掉轴承箱底部接油杯，历经几次革新，实现了油雾润滑系统无一渗漏。
攻关组针对各类问题立足于彻底解决。轴承箱橡胶油封渗油一直困扰机泵现场管理，定期更换显然不是解决问题的根本办法，他们大胆引进新技术，采用复合油封替代橡胶油封，将摩擦系数降低了6-10倍，彻底消除了渗漏。
机泵各种密封材料价格差别大，为了既解决泄漏又尽可能地节省资金，攻关组更多时候是实施自主改造。催化1205泵反复泄漏，他们制作了迷宫式密封底套，并在轴套底部增加反向减压槽，降低密封腔压力，消除了泄漏；针对常压热水泵轴承箱底放油阀渗油问题，采取带胶密封，实现了“滴油不漏”……几个月来，单是对过去泄漏突出的机泵密封，就通过改造处理了70多台，整改了十多类问题，提高了机泵整体运转水平。
管理理念的变革
几个月来，机泵无泄漏攻关活动的各个环节，处处体现着精细化管理，无论在设备订货，还是在操作使用、巡检维护、卫生清扫等各个层面上，都有着严格要求。
在设备订货过程中，渤海机修分公司积极参与，根据以往经验，提出建议，从源头上把住了机泵质量；在操作使用上，车间职工努力保持机泵良好运行，严禁超负荷运行；提高巡检质量，只要看到轻微渗漏就记录并联系维修；机泵卫生提高要求，炼油三部班长陈树春说，车间领导承包了最脏的一台重油泵卫生，职工们也总结出用1：50的去污剂擦，再用刷子刷的方法，重油机泵都清扫得“倍儿年轻”。
渤海机修分公司在制度上不断完善，今年年初，更换机泵机械密封时他们发现，从仓库刚领的密封型号尺寸无误，可是装上就泄漏，用平光镜检测后才发现是密封存放时间太久导致了变形。因此，他们及时完善制度：密封库存放最好不超过半年，超过期限的须经专业仪器检测合格后才可使用。
牵头部门机动部从攻关的实施过程上严格把控：一是循序渐进，同类问题的机泵先期整改几台，见效后全面推广；二是持续攻关，攻关组每周召开一次会议，跟踪进展；三是强化检查，问题一经发现，立即记录并反馈。
